TD 110 刀具破損監(jiān)測(cè)裝置能夠在加工過(guò)程中及時(shí)識(shí)別刀具損壞情況,有效提升自動(dòng)化生產(chǎn)的流程穩(wěn)定性,從而避免因繼續(xù)使用損壞刀具而導(dǎo)致的后續(xù)損失。該裝置可在刀具于刀庫(kù)與防護(hù)罩之間移動(dòng)時(shí)完成檢測(cè),確保破損刀具不會(huì)被再次投入加工。TD 110 結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固可靠,便于集成到各類機(jī)床加工區(qū)域內(nèi)的臺(tái)側(cè)位置。在海德漢數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床上進(jìn)行安裝,僅需約4到5小時(shí);而只需完成約3000次刀具檢測(cè),即可收回設(shè)備投資成本。

該檢測(cè)儀能夠識(shí)別直徑小至0.4 mm的刀具,并對(duì)長(zhǎng)度變化超過(guò)2 mm的破損實(shí)現(xiàn)非接觸式檢測(cè)。其特點(diǎn)是可在主軸維持工作轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下,于防護(hù)罩內(nèi)部直接執(zhí)行檢測(cè),從而大幅增強(qiáng)加工過(guò)程的可靠性。通過(guò)合理規(guī)劃運(yùn)動(dòng)路徑,相比傳統(tǒng)激光檢測(cè)方案,單次檢測(cè)可節(jié)約6秒鐘時(shí)間。TD 110 借助測(cè)頭接口與數(shù)控系統(tǒng)相連,將檢測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸至系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)在接收到信號(hào)后,可觸發(fā)機(jī)床狀態(tài)提示、NC程序暫停或執(zhí)行用戶定制操作,例如聯(lián)動(dòng)海德漢MDA“狀態(tài)監(jiān)控”軟件。
用戶在換刀流程中可獲得顯著的時(shí)間與成本優(yōu)勢(shì)。這得益于TD 110無(wú)需壓縮空氣的設(shè)計(jì),既降低了碳排放,也簡(jiǎn)化了安裝流程。該設(shè)備無(wú)需連接氣源與空氣過(guò)濾器,僅通過(guò)一根集成電纜完成供電與數(shù)據(jù)通信。基于感應(yīng)測(cè)量原理,TD 110實(shí)現(xiàn)了完全免維護(hù)的運(yùn)行模式。
憑借其快速檢測(cè)能力,TD 110在每次刀具破損檢測(cè)中至多可節(jié)省6秒鐘時(shí)間,即便對(duì)于微型刀具,也能在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)高效可靠的檢測(cè)。
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