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軋輥表面缺陷的自動檢測,HCC/ KPM提供激光測量裝置 -- 軋輥表面檢測系統(tǒng)(RSIS)。在軋輥經磨削后,RSIS記錄和評估在輥表面上的激光束反射信號。可靠地檢驗出加工誤差,如振紋、進刀痕、短劃傷、色差及類似的缺陷。基于這些信息,通過臨界值分析來確定軋輥的表面質量。臨界值可根據軋輥表面質量要求進行單獨設置。測試運行集成在數控磨削程序中。因此,每輥必檢,不檢不上軋機。對軋輥表面質量的持續(xù)監(jiān)控最大限度地減少計劃外換輥,從而提高軋機的產能。
德國HERKULES–Machinetools(赫克力斯)的歷史始于1911年,歷經100多年,這個家族企業(yè)始終堅持將傳統(tǒng)與創(chuàng)新相結合,不斷優(yōu)化其機床。除了量身定制的軋輥加工機床,HERKULES還提供覆蓋機床壽命全周期的全面服務。在測量和控制系統(tǒng)方面,由HCC/KPM專為Herkules設備研發(fā),是全球獨一一家可以做到在線修正磨削。測量結果通過測量探頭記錄,結合超快設備控制,允許在磨削進程中及時修正,避免幾何錯誤及不必要的設備運行。
WS 450 AL Monolith:磨床,符合最高要求的精密磨削結果
WS 450:修復和CNC改造新的測量系統(tǒng)
HCC/KPM:卡規(guī)式軋輥測量系統(tǒng)
實現對軋輥幾何精度、軋輥對中以及在線修正磨削進行高精度實時測量
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